本报讯 南益IE部成立已两年来 ，通过调延注培训、现场改善、员工领导等方式推动IE工作的发展 ，在出产打算、现场治理、效能提升、品控分析、新厂出产流程设计等方面获得了肯定功效 ，这些工作有：
1、跟线培训：在南华悬挂线跟线培训领导班组长做线平衡、工艺工序分配、作为分析等 ，运行一年后悬挂线效能提升15% ，返工率降落2.5% ；
2、指标治理：在悬挂线设立了指标产量 ，运作半年后 ，效能提升10% ，返工率进一步降落1.6%以上。
3、品质改善：通过对电机品质数据网络以及效能的分析 ，优化治理架构 ，简化出产流程。
4、幼批量运作：提逾越产效能 ，预防因幼单、急单导致频仍转款等景象频发。
5、提案改善：为充分阐扬员工的自动性和创造力 ，激励员工积极参加工作改善 ， IE部于今年6月份拟定了《提案改善执行规划》 ，并在南华公司先行奉行。提案改善的指标在于带头全员的力量 ，达成出产、治理等运作的持续改善。3个月内 ，共收到21份提案改善书 ，经综合评审 ，12份被选取和推广。
6、新厂流程：新厂除利用自动设备表 ，更在治理方面加以提升 ，以合理铺排出产期、削减在制品、实现各工序平衡出产为指标的流程设计就是其一。目前已在南华、南江做了对应的验证。
7、尺度化运作：为推动打算、出产的合理铺排 ，起头奉行APS智能排单系统和GST尺度工时系统。